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    行业的冬季该如何发展如何实现变大变强

    [日期::2014-9-28 11:27:54]    [热度: ]
        从2013年下半年开始机床行业冰火两重天:上半年客户追着业务要机床,下半年业务追着客户签机床;上半年客户拎着现金买机床,下半年业务拎着烟酒卖机床;上半年客户排着队等机床,下半年业务排着队见客户。冷门机型现在看起来是累赘,可淡季的时候机型越多企业越有竞争力,我们提高产量要稳步提升,不能搞大跃进。机床行业正值严冬,这个冬天也许会延续到明年下半年。亡羊补牢,尤未晚也。发挥积极能动性,多方统筹规划,全面动员,整体营销,这个冬天也就不会太冷了。

        在当前全球金融危机并未完全过去,世界经济前景的不确定因素复杂多变的情况下,我国机床行业如何沉着应对,是摆在我们面前的一道难题。我国机床工业目前需要注意三个结合,第一个结合,就是要与国家的“十二五”规划,与工业产业的结构调整规划相结合;第二个结合,要与发展战略性新兴产业相结合;第三个结合,要与机床工具行业的实际相结合。综合各方面需求分析,我国的机床工业在经历了金融危机的冲击考验后,将迎来新一轮更加健康良性的发展时期。

        行业从总体来看,仍然没有根本摆脱以规模扩张为主要特征的发展模式。产业规模虽然很大,但产品结构水平偏低,仍然处于全球产业链的中低端。由此可见,现阶段,机床工具行业的基本特征是“大而不强”,而行业的主要矛盾,是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应的矛盾。大而不强”是行业发展的一个必经阶段,同时也和我国工业整体发展水平密切相关。早在2007年前后,中央就已开始实施调整产业结构、转变发展方式的政策,由于国际金融危机的出现,这一进程被迫延缓。在金融危机之后加快这一政策的实施,人们对其必要性和必然性都有了更加深刻的认识。全社会科技创新和节能环保意识空前提高,各个产业的需求都在升级,产品升级换代,质量标准提升,必然带来对制造装备升级的需求。

        目前,我国的机床工业正处于一个快速发展和提高的时期,在基础技术、设计及制造工艺、高端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。当今的机械加工更趋向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工,复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。复合功能使数控机床显着提高了工件成品的生产速度,能够大大消除散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间,使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在机床上只有一次装夹定位,既减少了加工辅助时间,又提高了工件的加工精度。显然,复合加工机床对自动化产品的要求更高。复合功能的实现依赖于针对工件和刀具的实时检测与智能判断、数据运算、刀具管理及系统控制。高灵敏度的探针、高速处理芯片、体积更小、响应速度更快的传感器和执行器等自动化产品和技术在机床上将会得到更为广泛的应用。

        现在这种发展的路径依赖肯定不行了,至少是不够了,因为大环境已经发生了变化,行业已经进入了新的历史发展阶段。我们必须做出调整和改变,否则我们将止步于大,不可能变强,或者连大的地位也保不住。在微观层面上则有诸多方面的表现:在产品开发上,重有形的功能和规格指标的实现,忽视无形的技术附加值在产品研发中的体现,忽视深层次技术对设计研发的支持。在产品制造上,重有形的厂房、装备能力的武装,忽视先进技术的不断积累、工艺系统的整体提升和稳定的质量保障能力建设;在市场开发上,片面地重销售业绩的实现,忽视用户服务水平的提升。即使在服务方面,也仅仅是局限于商品本身的服务,忽视(或现在还根本不具备意识和能力)为用户提供扩展的增值服务等等,所有这些倾向都是与行业由大变强的方向完全相悖的,都是制约行业实现三个标志性目标的重要因素,是行业现阶段存在的突出问题,对此我们必须有清醒的认识和自觉的行动

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